物料员

基本要求 第一：五R 适时（Right time）适质(Right quality) 适量(Right quantity) 适地(Right place) 适价 (Right price) 第二：三不 不错： 笔笔有帐，帐卡物相符； 不坏：物物可用，质量确保； 不乱：井然有序，一目了然（5S中的分数定位标识，定 位、 定容、定量）。 第三：岗位职责 保证生产顺畅，避免停工待料；防止物料损失；降低物料库存成本。 岗位职责 1、物料员负责审核各部门月度及零星物料需求计划中物料库存情况，制订月度采购计划，经领导审批后，通知采购员采购。 2、负责物料的入库、验收、发放和登记，物料入库应填写入库单，出库应填写出库（领料）单。 3、建立仓库物料卡、台帐、明细账，定期盘点库存，每月向设备主管领导及财务部门报送使用情况与库存情况报表。 4、负责仓库物料的管理与发放，做到材料、工具、设备等物品分类摆放，标识明确，取存方便、安全，防止因贮存、管理及发放不善而造成的材料、工具、设备的降级、报废或进出账不平。 5、对工具、设备进行日常的维修、养护，保证工具、设备能有效及时利用。 6、工具的管理制度化，在生产需要时，应填写领用单，归还时需要仔细检查，是否损坏做好记录；如有损坏，借用负责人需要签字确认损坏情况；及时提出维修意见或补充计划，勿使工具短缺；所有工具不得随意转借或转送他人。 7、在保证生产正常运转的情况下，提高物资的利用率及降低仓库的库存量。 8、定期清扫库房，保持库房通风、干净、整洁，易燃易爆化学物品应与其它物品分开存放，设置警示标识，并做好隔离、防火、防爆措施。 9、完成领导交待的其它物料管理相关的任务。 任职要求 1、中专及以上学历，1年物料、库管工作经验； 2、良好的执行力、沟通协调能力和分析解决问题能力； 3、工作责任心强，工作积极，认真负责。 管制管理 1、仓储/运输 1）物料进厂之验收; 2）物料之发放与退料; 3）物料之储存、盘点及管理; 4）呆废料之储存处理; 5）成品点收、出货及管理; 2、 物料管制 1）依照订单需要,订定不同之物料需求规划(Material Requirement Plan) ; 2）请购之发动及物料进厂跟催; 3）ABC物料分析及存量管制; 4）呆废料原因分析及消灭; 3、 做好物料分类 做好物料编码,便于管理，能迅速掌握正确的资讯，利于库存管理; 4、仓库管理要点 1）维护品质 2）注意安全 3）保持效率 4）利用空间 5）节省人力 6）降低成本 提高效率 1） 保管的原材料宜配合会计处理或生产应用而加以系统分类。 2） 最好以十进位的方法排列并以适当的方法隔开使能容易辨识数量。 3） 配件尽量与其有关装配成品配合放置。 4） 发料频度高的尽量放置靠门口的架棚或进出货站以节省搬运距离与时间。 5） 容易发生混淆的类似品宜隔离放置或作适当的标记。 6） 未验货品、退货品与验收品等应指定场所避免混合。 7） 成对或一组的各件防止其拆散或混乱。 8） 尽量避免不同的品种堆放在一起。 9） 利用堆高机或手推车时应考虑通路的转弯与通路而设计物件配列方式。 1） 通常尽量采取单行道与直线式并以黄色或白色绘界线。 有的工厂物料员，可分为制造部的和仓库的物料员。 1、制造部随线的物料员。主要负责对生产所需的物料从仓库物料员处领料，除去包装。按时供应到产线，满足产线生产。 2、仓库物料员，主要分为收料，备料，出货三大块： 收料：接收厂商供应的材料，进行分类入库到不同的仓库。 备料：一般和仓管是同一人，主要负责对自己管理的材料进行入库的接收，存放。在接到工单时进行按需求的准备。发料给制造部的相关人员。 出货：对生产出来的成品进行入库，存放，在接到出货通知时进行按需求进行出货。通常内销厂要进行跟车送货。