南京汽轮电机

南京汽轮电机（集团）有限责任公司原名南京汽轮电机厂，创建于一九五六年，一九九五年十一月改为国有独资有限责任公司，二OO四年九月改制为宁港合资企业。公司占地42.5万平方米，在岗员工二千一百一十五人，主要生产设备一千六百余台，其中精、大、稀设备一百九十多台，年综合生产能力达一千万千瓦。主产品有重型燃气轮发电机组及燃气/蒸汽联合循环发电设备、热电联供汽轮发电机组和大中型同步、异步交流电动机。 公司从八十年代中期开始与美国通用电气公司（下简称GE公司）建立了燃气轮机合作生产关系，与GE公司合作生产6B（42MW）系列燃气轮机。成功研制开发出的低热值气体燃料PG6581B―L型高炉煤气燃气轮发电机组已在吉林通化钢铁集团有限公司和济南钢铁股份公司投入运行，机组的机械性能、可靠性指标和环保指标均达优良。2004年7月通过了由中国机械工业联合会主持包括两位院士在内的专家组的鉴定，从而填补了国内空白，为推动我国钢铁工业企业实现清洁生产，发展循环经济作出了贡献。公司在天津滨海电力有限公司运行的S106B燃气/蒸汽联合循环发电机组和为苏丹吉利电厂制造生产的S206B燃气/蒸汽联合循环发电机组，其技术经济指标已达到国外同类水平。2004年6月，公司与GE公司签订了更高功率等级的9E（125MW等级）燃机技术转让协议。随后双方组成联合体参加国家燃气轮机电站项目招标并中标，开始了9E燃气轮机的生产和独立销售，从而使公司跻身于国家重要发电设备行列，成为我国目前生产9E燃气轮机的基地之一，奠定了在国内大型燃机制造领域的“3+1”的地位。 公司采用全四维通流技术设计生产的6―330MW凝汽式、抽汽式、背压式、抽汽背压式等一百多个品种的汽轮机主要用于热电联供及联合循环，并涉及到工业驱动、城市垃圾发电、水泥炉窑热能回收等领域，蒸汽参数已从中、高压简单循环发展到超高压再热式循环，可满足不同热负荷的需要。公司研发的50MW、150MW等空气冷却型汽轮机满足了我国广大西部北方少水缺水地区电力建设的需要；利用水泥炉窑余热发电的低温低压汽轮机，功率为8―35MW，可以满足不同容量等级水泥炉窑余热利用发电的需要。与燃气轮机和汽轮机配套生产的6―150MW系列发电机采用引进英国BRUSH公司空冷无刷励磁技术及国内先进的VPI真空压力浸漆工艺设计制造，居国内先进水平，其中QFW系列与汽轮机配套，QFR型与燃气轮机及TRT高炉余压回收透平装置配套。公司生产的大中型交流电动机品种齐全，采用先进的VPI真空压力浸漆工艺，单机功率130―5000KW，电压380、6000、10000V，与压缩机、水泵、风机及水泥机械等的配套，用于矿山、钢铁、石化、水泥及水利等行业。