西昌钢钒有限公司（简称西昌钢钒）攀钢集团西昌钢钒有限公司是攀钢集团全资子公司，是因攀钢西昌钒钛资源综合利用项目而诞生。该公司前身为攀钢集团西昌公司筹备组，负责西昌项目的筹建和投产准备等各项工作。2011年7月20日，西昌钢钒公司在凉山州西昌市正式挂牌成立。公司正式职工人数约4000人。该项目是攀钢贯彻落实科学发展观，实施“一四五”战略，推进“二次创业”的重要内容。其建设静态总投资约243亿元。项目依托攀西地区资源优势和攀钢技术优势，将资源综合利用和钒钛产业发展放在优先位置。项目本着起点高、投资省、工期短、质量优、环境好的原则，在工艺设计、生产技术、产品档次、环保设施上瞄准国内乃至世界高端，具有较强的竞争力。投产后年产钒渣22万吨、中钒铁1.88万吨；副产品铁429万吨、钢400万吨、钢材370万吨。 该项目紧邻的攀西矿区，已探明钒钛磁铁矿的储量达到96.6亿吨，其中，原生钛铁矿二氧化钛资源储量约6.18 亿吨，占全国原生钛铁矿二氧化钛资源储量的95%；五氧化二钒的资源储量有1580 万吨，占全国储量的62.2%，占世界储量的11.6%；铁资源储量25 亿吨以上，是居于鞍本矿区之后的中国第二大矿区。 攀钢本部受到建设场地、厂内外铁路运输和地区环境容量等多因素制约，进一步发展钒钛资源综合利用面临难以突破的瓶颈，因此该项目选择性在凉山州西昌市境内经久乡罗家沟，与成昆铁路、雅攀高速平行分布，交通便利。公司地处安宁河走廊，位于西昌市的南部，北距西昌市区20KM，西昌火车南站8.4KM，西昌青山机场30KM。项目场地南北长约3.7KM，东南宽约1.3KM，占地面积约4.89KM2。在这里建设的优势有：攀钢在钒钛资源综合利用技术方面优势明显，资源利用率高；应用钢铁行业最新的资源综合利用技术，可形成后发技术优势；进一步扩大攀钢在世界钒产品市场上的份额，控制风险能力增强；攀西钒钛资源综合利用项目受到四川省、凉山州政府的大力支持；对凉山州工业强州，大小凉山扶贫开发和区域发展，及建设美丽富饶文明和谐新凉山起着促进作用。其主体项目有：提钒生产线、中钒铁生产线、原料场、2×360M2烧结机、2×56孔6.25M捣固焦炉、3×1750M3高炉、1×200T提钒转炉、2×200T炼钢转炉、2台板坯连铸机、2050MM热轧、 2030MM冷轧生产线。主要公辅设施有：制氧机、石灰回转窑、余压发电机组，高、焦、转炉煤气柜、热电站、供配电、给排水、总图运输设施等。 西昌项目自2008年8月份开工以来，在省、州、市各级政府的高度关注和关心支持下，在各方强力推动下，整个项目建设有序推进，工程进展顺利，取得了阶段性成绩。2008年8月31日，西昌项目在 经久乡罗家沟破土动工，2009年11月30日，炼铁、热轧主体工程基础开工，2010年4月20日，热轧工程成功实施厂房吊装第一钩，2010年10月26日西昌项目热轧工程开始进行设备吊装，2011年8月1日，西昌项目煤化工工程1号焦炉点火烘炉，2011年10月，西昌项目精矿受料系统开始运行，为下步投产工作奠定了基础。 2011年9月26日，西昌项目召开联合指挥部第十二次会议。会议提出要“大干90天，确保项目全面建成投产”。西昌钢钒公司倒排工期，顺排工序，确定了26个投产节点目标，采取有力措施加快推进项目建设。截至2011年10月，项目累计完成投资达196亿元，工程建设全面进入设备安装调试阶段。截至2011年11月底，主体项目厂房建设基本结束，设备安装接近尾声，开始进行系统调试，其中原料保障系统、1号焦炉以及配套的环保设备设施等已经开始投产试运行；1号高炉开始烘炉；冷轧项目酸轧机组引进部分初步设计审查已经完成；钒制品回转窑开始砌筑，烘炉条件基本形成；辅助项目1500平台成昆线经久站两条保产线已经开始通车；耐材库已经投用；220KV变电站及110KV变电站已经投运；煤气柜全面建成；生产和生活水系统、排水系统及污水处理系统已经投运。在稳步推进工程建设和生产准备工作的同时，西昌钢钒公司积极作好职工生活后勤保障工作，加强住宅等配套工程建设，妥善安排好职工吃、住、行等事宜，不断丰富职工业余文化生活攀钢西昌项目发展循环经济，控制环境污染，恢复天然植被，控制水土流失。环保投资投入20亿元资金，绿化面积占厂区总面积18%。项目采用钢铁行业成熟的节能减排技术，实现废气、废水及固体废物的“减量化、再利用、资源化”的循环利用，其中废气、废水全部达标排放，固体废物综合利用利用率为99.3%，吨钢耗新水仅为3.45m3，吨钢综合能耗777.8kg标准煤。建成后将重点保护好泸山邛海自然风景区和安宁河的生态功能，并形成“山、水、田、林”为景观特色的生态绿色企业。